精密鑄造是供應硅溶膠廠家冶金生產中一種十分重要的工藝手段，除了少數經粉末冶金等方法直接成型的產品外，幾乎所有的金屬制品和構件的生產都離不開鑄造。它們大多是在冶煉后凝固成鑄錠，再經各種熱加工和冷加工制成，或者是直接鑄造而制成。
    硅溶膠精密鑄造具有尺寸精度高、表面質量好等優點，是一項被廣泛應用的少、無切削的先進工藝。采用硅溶膠精密鑄造或加工，不但能大規模節省金屬原材料，而且可以有效的節省成本。以下是幾種常見的澆注方法。
    1、硅溶膠精密鑄造在使用時會有效的使得其液壓金屬能夠更好的進行填充型腔，復制型腔的形狀，提高鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺陷。
    2、硅溶膠精密鑄造的壓力下結晶，在使用時能有效的將其型殼放在壓力罐內進行澆鑄，在結束后便會立即封閉壓力罐，在使用時會向罐內通入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
    3、硅溶膠精密鑄造要是采用其熱型重力澆鑄，在使用的過程中，是應用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行澆注。
    4、硅溶膠精密鑄造的定向結晶，在使用時一些熔模鑄件比如其磁鋼以及渦輪機葉片等，要是他們的結晶組織是按照一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，因此熔模鑄造定向結晶技術正在迅速的發展。
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