精密鑄造是現(xiàn)在工業(yè)中鑄造加工精度比較高，和實(shí)際應(yīng)用尺寸比較接近的近型產(chǎn)品。精密鑄造產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)比較多，尤其是汽車制造、飛機(jī)制造等高端的制造業(yè)應(yīng)用比較多。

   今天給大家介紹一下精密鑄造的工藝流程，讓大家對這個(gè)精密生產(chǎn)工藝有個(gè)大概的了解。

     1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因?yàn)榕D模主要用于工業(yè)蠟壓型使用，因此選用熔點(diǎn)不高，硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。

     2、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能 對應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。

     3、對蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M(jìn)行精修，去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃冢ㄓ址Q組樹）預(yù)先準(zhǔn)備好的 模頭上，此模頭也是用蠟?zāi)Ｉ�產(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。（外形很像一棵樹）

     4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎�業(yè)膠水后均勻噴上首層細(xì)砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的是硅沙）。此砂顆粒很小、很細(xì)，這樣能確保Z終毛坯表面盡量的光滑。

     5、在設(shè)定的室溫（或恒溫）下讓噴了首層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ?狀變化，自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度，一般精鑄件首次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。

     6、首次砂噴完并自然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水（硅溶漿），并噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的首層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干。

     7、第二次砂噴完并自然風(fēng)干后，依次類推進(jìn)行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工序。要求根據(jù)產(chǎn)品表面要求，體積大小，自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗，風(fēng)干的時(shí)間長短也不一樣。一般一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ仙暗纳�產(chǎn)周期為3~4天左右。

   鼎佳是專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄造件的低碳環(huán)保生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)的碳鋼硅溶膠精密鑄件、碳鋼精密鑄造件、不銹鋼鑄件、紡織鑄件、縫紉機(jī)鑄件、汽配精密鑄件、縫制鑄件、鎖具鑄件及農(nóng)用機(jī)械五金鑄件等精品，均采用碳鋼硅溶膠精密鑄造工藝。

   此文章由www.dingjiazz.com編輯