精密鑄件的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，每一道工序都不能忽視，都有其存在的必要性。精密鑄件在制作過程中，從型腔中取出來，需要進行清理，已達到產(chǎn)品需要的表面要求。在清理工程中常用到干法清理和濕法清理兩種。

   干法清理又分為滾筒清理和拋丸清理。滾筒清理是將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除鑄件內(nèi)外砂子，打磨鑄件表面，同時也能部分清除飛邊毛刺。這類設(shè)備適用清理形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。
   拋丸清理是利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清除型芯、粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的拋丸清理設(shè)備還有拋丸清理臺和拋丸清理室等。用來進行連續(xù)性生產(chǎn)的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清理臺、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)噴丸清理室等。這類設(shè)備運行維護費用較高。
   濕法清理也分為水力清砂和水爆清砂。水力清砂是將高壓水通過管路從噴槍口射向被處理鑄件，依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構(gòu)成的敞口清理室，底部設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺，噴槍安裝在側(cè)壁上，能上下移動和回轉(zhuǎn)，可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位。水爆清砂是在鑄型澆注后，鑄件冷卻到規(guī)定溫度時打箱，立即將其浸入水池中，水經(jīng)所有縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸，沖擊波能將鑄件內(nèi)外附著的砂子基本清除。水爆清砂法具有作業(yè)時間短、效率高的優(yōu)點，在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應(yīng)用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。

   不管是哪種清理方法都是有針對性的，清理時根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來選擇合適的清理方法。

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