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反重力精密鑄造過程中的特點有哪些？
類型：新聞 加入時間：2021-2-12
產(chǎn)品圖片：H_imgg
在反重力
精密鑄造中，根據(jù)產(chǎn)生壓力方式的不同，可進一步把它分為差壓鑄造、低壓鑄造、調(diào)壓鑄造、真空吸鑄、以及復(fù)合反重力鑄造等類型。那么，反重力鑄造有哪些特點呢？下面我們一起來看看。
1、提高了金屬的利用率：反重力鑄造時，鑄件凝固收縮可以不斷地得到，來自內(nèi)澆口金屬液的補縮；加之壓力的擠濾和塑性變形的作用，強化了冒口的補縮效果，冒口尺寸可相應(yīng)的減小甚至不需要。
2、鑄件可進行熱處理：與壓力
精密鑄造相比，利用反重力鑄造方法生產(chǎn)鑄件時，充型速度較慢，液面平穩(wěn)，型內(nèi)氣體可以順利排出。所以鑄件內(nèi)部的氣孔很少、甚至沒有，故可像重力鑄造成形的鑄件一樣進行熱處理。
3、充型速度可控：反重力精密鑄造一般用于生產(chǎn)有色合金鑄件，鑄件的成形能力和內(nèi)部質(zhì)量，尤其是尺寸和壁厚對充型速度有比較嚴格的要求，充型速度可以通過計算機實現(xiàn)準確的控制。
4、鑄件晶粒細、組織致密、機械性能高：金屬液在壓力下結(jié)晶凝固，初凝枝晶在壓力的作用下會發(fā)生變形、破碎，而且冷卻速度快，因而晶粒細小。
5、成形性好、表面光潔：反重力精密鑄造時，金屬液是在壓力下充填成形，在工藝參數(shù)選擇合理的情況下，所獲得的鑄件輪廓清晰。對于薄壁件的生產(chǎn)，更是如此。還可以減少金屬液對鑄型的熱力及化學作用，降低鑄件的表面粗糙度。
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