滄州鼎佳精密機械有限公司專業生產各種生產各種精密鑄件，年生產不銹鋼、碳鋼、合金鋼、球鋼鑄件等，公司不斷研制鈑金技術，力求在鑄造行業精益求精，做行業領軍者！硅溶膠精密鑄造工藝是一種少切削或無切削的鑄造工藝，優異的硅溶膠工藝在鑄造行業應用良好。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的精密鑄件尺寸競速、表面質量比其他鑄造方法要高，對較復雜、耐高溫不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
   硅溶膠精密鑄造工藝是一種非常精密型的鑄造工藝，那么一般都是怎么操作的呢？
   下面鼎佳為大家分享硅溶膠精密鑄造工藝操作程序如下：
   1、檢查設備、溫控儀表是否處于正常工作狀態。
   2、將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。
   3、靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。
   4、除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發，到目視蠟液表面無泡沫為止。
   5、將除完水的蠟液，經過＜60目篩網過濾再放入＜90℃的靜置桶中，保溫靜置12h以上。
   6、各除水桶、靜置桶應定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。
   7、把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機保溫桶中，用于主產模頭（澆道）。
   8、根據舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。

   熔模精密鑄造優點就是由于熔模鑄件在尺寸精度和表面光潔度要求很高，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。另一個優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機額葉片，其流行型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
     緊跟時代步伐，鼎佳精密機械在市場需求下，不斷創新中前進，硅溶膠鑄造材料行業也跟著市場發展環境取得很好的成績。

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