蠟模精密鑄造在我國起源于青銅器時代，已有兩千多年的歷史�，F在已廣泛應用于各個行業，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。熔模精密鑄造主要由模具制造、蠟模制造、殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟是在熔模精密鑄造中制造零件鑄模的專用材料，是決定鑄件尺寸精度和表面光潔度質量的重要因素之一。
    鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組（鑄件大時可以單個為一組），在模組表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復數次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。

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